Ontwerp en ontwikkeling
Sichuan Myway Technology Co.,Ltd. (voorheen Sichuan D&F Electri Co.,Ltd.) heeft meer dan 20 technische ingenieurs in dienst die al meer dan tien jaar werkzaam zijn op het gebied van gelamineerde stroomrails, stijve koperen stroomrails en flexibele koperfoliestroomrails, inductoren, droge transformatoren, elektrische isolatiematerialen en elektrische isolatieconstructieonderdelen. Zij beschikken dus over ruime ervaring met stroomrails en isolatieproducten.
De technische teams beschikken over geavanceerde software voor productontwikkeling. Ze kunnen niet alleen stroomrails en isolerende constructieonderdelen ontwikkelen op basis van klanttekeningen en technische specificaties, maar ze kunnen klanten ook helpen bij het ontwerpen of optimaliseren van de productstructuur. Heeft u vragen over het ontwerp of het systeem? Dan kunnen we direct een videogesprek of telefoongesprek plannen om dit te bespreken. Al onze technische engineers kunnen aan uw projecten meewerken om passende en kosteneffectieve stroomrails of isolerende constructieonderdelen voor u te ontwerpen.
Productie
Ons productassortiment omvat gelamineerde stroomrails, stijve koperen stroomrails, flexibele stroomrails met koperfolie, inductoren, droge transformatoren, elektrische isolatiematerialen en elektrische isolatieconstructieonderdelen, vervaardigd met CNC-bewerking of thermische vormtechnologie. Alle processen kunnen in ons industriepark Myway Technology worden uitgevoerd, met uitzondering van het galvaniseren van de stroomrails en inzetstukken. Dit galvaniseren wordt uitgevoerd door onze gecontracteerde leverancier.
Ons gehele productieproces omvat CNC-lasersnijden, CNC-bewerking, oppervlaktepolijsten, ontbramen, buigen, moleculaire diffusielassen, argonbooglassen, CNC-roerlassen, persklinken, stansen van isolatiemateriaal, lamineren, enz. De meeste complexe ontwerpen kunnen met onze apparatuur worden gerealiseerd. We hebben tevens mechanische armen en andere automatische apparatuur geïntroduceerd om de productiecapaciteit en -efficiëntie te verbeteren.
Test
We beschikken over eigen laboratoria en professioneel personeel voor kwaliteitscontrole. We testen alle onderdelen voor 100% en bevestigen de prestaties van het ontworpen onderdeel vóór levering. We kunnen metallografisch onderzoek, thermische simulatie, buigproeven, trekproeven, verouderingstests, zoutsproeitests, elektrische prestatietests, mechanische sterkteproeven, 3D optische beeldanalyse, enzovoort uitvoeren. Naast de verplichte dimensionale testen.
Metallografische test:Metallografisch onderzoek maakt doorgaans gebruik van microscopie om belangrijke informatie te verkrijgen over de structuur en eigenschappen van metaal- en legeringsmonsters. We gebruiken het meestal om de openingen tussen lagen na het lassen te observeren en de kwaliteit van moleculaire diffusielassen te analyseren.
Thermischsimitatie: om de werkingsconditie, koelingsconditie en isolatie van de stroomrail te testen en de temperatuurstijging te controleren. Thermische simulatie kan al in een vroeg ontwerpstadium worden toegepast. Het helpt ingenieurs betere beslissingen te nemen en effectievere productonderdelen te ontwerpen.
BuigentestWe voeren dergelijke buigproeven uit om de vermoeiingsweerstand van flexibele stroomrails te controleren.
Ptrekkrachttest: om de mechanische sterkte te testen van gelaste inzetstukken en druknietmoeren in stroomrails of isolerende constructieonderdelen.
ZoutsbiddentestControleer de corrosiebestendigheid van de beplating.
3D optische beelddetectie: test de afmetingen voor sommige onderdelen met een zeer complexe structuur.
