Aangepaste gevormde isolatie structurele onderdelen
Aangepaste vormonderdelen
Wat betreft de isolatieonderdelen met een gecompliceerde structuur, kunnen we de thermische dringende vormtechnologie gebruiken om deze te bereiken, wat de productie -efficiëntie kan verbeteren en de productkosten kan verlagen.
Deze aangepaste schimmelproducten, ook wel de vormisolatieonderdelen genoemd, zijn gemaakt van SMC in vormen onder hoge temperatuur en hoge druk. Dergelijke SMC -gevormde producten hebben een hogere mechanische sterkte, diëlektrische sterkte, goede vlamweerstand, trackingweerstand, boogweerstand en hogere bestand tegen spanning, evenals lage waterabsorptie, stabiele dimensolerantie en kleine buigafbuiging.
SMC is een soort platenvormige verbinding die bestaat uit kortere glasvezel met onverzadigde polyesterhars. Het kan direct gevormd zijn in allerlei isolatiestructurele onderdelen of isolatieprofielen volgens de speciale vereisten van de klant.
Naast de grondstof van SMC kunnen we ook de DMC gebruiken om de isolatieonderdelen of isolator te vormen, onverzadigde polyester glasmat of epoxy -glazen doek gebruiken om allerlei profielen te produceren die verder kunnen worden verwerkt in verschillende isolatieonderdelen die in elektrische apparatuur worden gebruikt.
DMC /BMC
SMC -gevormde onderdelen en SMC -kabelkanaal
SMC
SMC gevormd deel
SMC gevormde boogkap
SMC gevormd deel
SMC gegoten onderdelen voor spoorwegtransit
SMC gevormde onderdelen voor nieuwe energie
Aangepaste gevormde isolatie structurele onderdelen
SMC gegoten onderdelen voor HVDC -transformatie en transmissie
Voordelen
Alle technische ingenieurs en productiepersoneel hebben meer dan 10 jaar ervaring met het doen van de vormonderdelen.
Myway Technology heeft zijn eigen workshops om de SMC en DMC te doen voor onze gevormde delen. Volgens de technische vereisten van klanten is deze workshop in staat om de verschillende productieformules te nemen om het SMC- of DMC -materiaal met verschillende prestaties te produceren en vervolgens de gevormde onderdelen te doen met een speciale mechanische sterkte en elektrische sterkte.
Myway Technology heeft zijn eigen speciale workshop voor precisiebewerking en technisch team om aangepaste mallen te ontwerpen en te produceren volgens de tekeningen van de gebruikers en speciale technische vereisten, waarna de vormworkshop de vormapparatuur gebruikt om de structurele onderdelen te produceren voor elektrische isolatie of andere toepassingen.
Het kan de doorlooptijd van de bestelling verkorten en de kwaliteit van de producten waarborgen.
Bovendien heeft Myway Technology ook de speciale workshop om de inserts te ontwerpen en te produceren die in de gevormde onderdelen worden gebruikt.
Al deze voordelen kunnen helpen om de productkosten te verlagen en de responssnelheid van de markt te verbeteren.
Toepassingen
Deze producten worden veel gebruikt als de kern isolerende structurele onderdelen of componenten in de volgende velden:
1) Nieuwe energie, zoals windenergie, fotovoltaïsche generatie en kernenergie, enz.
2) Hoogspanning elektrische apparatuur, zoals hoogspanningsfrequentieomvormer, hoogspanningszachte startkast, hoogspanning SVG en reactieve vermogenscompensatie, enz.
3) Grote en middelgrote generatoren, zoals hydraulische generator en turbo-dynamo.
4) Speciale elektrische motoren, zoals tractiemotoren, metallurgische kraanmotoren, rollende motoren en de andere motoren in de luchtvaart, watertransport en minerale industrie, enz.
5) Transformatoren van droge type
6) UHVDC -transmissie.
7) Rail -doorvoer.
Productieapparatuur
De workshop heeft 80 warmtegedelapparatuur met verschillende druk. De maximale druk is van 100 ton tot 4300 ton. De maximale grootte van vormproducten kan 2000 mm*6000 mm bereiken. Alle onderdelen met een gecompliceerde structuur kunnen in deze vormapparatuur worden verwerkt door de mal te ontwikkelen, die aan de toepassingsvereisten van de meeste gebruikers kan voldoen.
Kwaliteitscontrole en testapparatuur
We kunnen alle gevormde onderdelen doen volgens uw tekeningen. All-size precisie wordt geregeld volgens uw tekeningen en GB/T1804-M (ISO2768-M).
