Op maat gemaakte, gegoten isolatieconstructieonderdelen
Op maat gemaakte gietvormen
Wat betreft de isolatieonderdelen met een complexe structuur, kunnen we hiervoor de thermische persvormtechnologie gebruiken, wat de productie-efficiëntie kan verbeteren en de productkosten kan verlagen.
Deze op maat gemaakte matrijsproducten, ook wel vormisolatieonderdelen genoemd, worden vervaardigd uit SMC in mallen onder hoge temperatuur en hoge druk. Dergelijke SMC-vormproducten hebben een hogere mechanische sterkte, diëlektrische sterkte, goede vlamwerendheid, kruipstroomweerstand, vlamboogweerstand en een hogere doorslagspanning, evenals een lage waterabsorptie, stabiele maattolerantie en geringe buigvervorming.
SMC is een soort plaatvormcompound die bestaat uit kortere glasvezels met onverzadigde polyesterhars. Het kan direct worden gevormd tot allerlei soorten isolerende constructieonderdelen of isolatieprofielen, geheel volgens de specifieke eisen van de klant.
Naast SMC als grondstof kunnen we ook DMC gebruiken om isolatieonderdelen of isolatoren te vormen. Met onverzadigd polyesterglasmat of epoxyglasdoek kunnen we allerlei profielen produceren die verder verwerkt kunnen worden tot diverse isolatiesteunonderdelen voor elektrische apparatuur.
DMC /BMC
SMC-gegoten onderdelen en SMC-kabelgoot
SMC
SMC-gegoten onderdeel
SMC gegoten Arc-kap
SMC-gegoten onderdeel
SMC-gegoten onderdelen voor spoorvervoer
SMC-gegoten onderdelen voor nieuwe energie
Op maat gemaakte, gegoten isolatieconstructieonderdelen
SMC-gegoten onderdelen voor HVDC-transformatie en -transmissie.
Voordelen
Alle technische ingenieurs en productiemedewerkers hebben meer dan 10 jaar ervaring met het spuitgieten van onderdelen.
Myway Technology beschikt over eigen werkplaatsen voor de productie van SMC- en DMC-materialen voor onze gegoten onderdelen. Afhankelijk van de technische eisen van de klant, kan deze werkplaats verschillende productieformules toepassen om SMC- of DMC-materiaal met uiteenlopende eigenschappen te produceren, waarmee vervolgens gegoten onderdelen met specifieke mechanische en elektrische sterkte-eigenschappen worden vervaardigd.
Myway Technology beschikt over een eigen gespecialiseerde precisiewerkplaats en een technisch team dat op maat gemaakte mallen ontwerpt en produceert volgens de tekeningen en specifieke technische eisen van de gebruiker. Vervolgens gebruikt de matrijzenwerkplaats de matrijzenmachines om de structurele onderdelen te produceren voor elektrische isolatie of andere toepassingen.
Het kan de levertijd verkorten en de productkwaliteit garanderen.
Daarnaast beschikt Myway Technology ook over een speciale werkplaats voor het ontwerpen en produceren van de inzetstukken die in de gegoten onderdelen worden gebruikt.
Al deze voordelen kunnen helpen de productkosten te verlagen en de reactiesnelheid op de markt te verbeteren.
Toepassingen
Deze producten worden veelvuldig gebruikt als de belangrijkste isolerende constructieonderdelen in de volgende sectoren:
1) Nieuwe energiebronnen, zoals windenergie, zonne-energie en kernenergie, enz.
2) Hoogspanningsapparatuur, zoals hoogspanningsfrequentieomvormers, hoogspanningssoftstartkasten, hoogspannings-SVG's en reactieve vermogenscompensatie, enz.
3) Grote en middelgrote generatoren, zoals hydraulische generatoren en turbodynamo's.
4) Speciale elektromotoren, zoals tractiemotoren, motoren voor metallurgische kranen, walsmotoren en andere motoren voor de luchtvaart, scheepvaart en mijnbouw, enz.
5) Droge transformatoren
6) UHVDC-transmissie.
7) Spoorvervoer.
Productieapparatuur
De werkplaats beschikt over 80 warmtevormmachines met verschillende drukken. De maximale druk varieert van 100 ton tot 4300 ton. De maximale afmetingen van de gevormde producten kunnen 2000 mm x 6000 mm bedragen. Elk onderdeel met een complexe structuur kan in deze vormmachines worden verwerkt door een matrijs te ontwikkelen, waarmee aan de meeste toepassingsvereisten van gebruikers kan worden voldaan.
Kwaliteitscontrole en testapparatuur
Wij kunnen alle gegoten onderdelen volgens uw tekeningen produceren. Alle maatnauwkeurigheid wordt gecontroleerd volgens uw tekeningen en GB/T1804-M (ISO2768-M).
