D370 SMC Gegoten isolatieplaat
D370 SMC-gegoten isolatieplaat is een soort thermohardende, stijve isolatieplaat. Deze wordt gemaakt van SMC in een mal onder hoge temperatuur en hoge druk. De plaat is UL-gecertificeerd en voldoet aan de REACH- en RoHS-normen. Hij wordt ook wel SMC-plaat, SMC-isolatieplaat, enz. genoemd.
SMC is een soort plaatvormmassa die bestaat uit glasvezel versterkt met onverzadigde polyesterhars, gevuld met brandvertragende en andere vulstoffen.
SMC-platen hebben een hogere mechanische sterkte, diëlektrische sterkte, goede vlamwerendheid, kruipstroomweerstand, vlamboogweerstand en een hogere doorslagspanning, evenals een lage waterabsorptie, stabiele maattolerantie en geringe buigvervorming. SMC-platen worden gebruikt voor het maken van allerlei isolatieplaten in hoog- en laagspanningsschakelaars. Ze kunnen ook worden gebruikt voor de vervaardiging van andere isolerende constructieonderdelen.
Dikte: 2,0 mm tot 60 mm
Plaatafmetingen: 580 mm * 850 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1300 mm * 2000 mm, 1500 mm * 2000 mm of andere overeengekomen afmetingen.
SMC
DMC
SMC-platen in verschillende kleuren.
SMC-platen
Technische vereisten
Verschijning
Het oppervlak moet vlak en glad zijn, vrij van blaren, deuken en duidelijke mechanische beschadigingen. De kleur van het oppervlak moet uniform zijn, vrij van zichtbare vezels. Vrij van zichtbare vervuiling, onzuiverheden en gaten. Vrij van delaminatie en scheuren aan de randen. Eventuele defecten aan het oppervlak van het product kunnen worden gerepareerd. Overtollige as moet worden verwijderd.
De beindafbuigingEenheid: mm
| Specificaties | Afmeting van de vorm | Nominale dikte S | Buigingsdoorbuiging | Nominale dikte S | Buigingsdoorbuiging | Nominale dikte S | Buigingsdoorbuiging |
| D370 SMC-vel | Lengte van alle zijden ≤500 | 3≤S＜5 | ≤8 | 5≤S＜10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Lengte van een willekeurige zijde | 3≤S＜5 | ≤12 | 5≤S＜10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 tot 1000 | |||||||
| Lengte van elke zijde ≥1000 | 3≤S＜5 | ≤20 | 5≤S＜10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Prestatie-eisen
Fysische, mechanische en elektrische eigenschappen van SMC-platen
| Eigenschappen | Eenheid | Standaardwaarde | Typische waarde | Testmethode | ||
| Dikte | g/cm3 | 1,65—1,95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Barcol-hardheid | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| Waterabsorptie, dikte 3 mm | % | ≤0,2 | 0,13 | GB/T1034-2008 | ||
| Buigsterkte, loodrecht op de lamineringen | In de lengte | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Dwars | ≥150 | 240 | ||||
| Slagvastheid, parallel aan de lamineringen (Charpy, zonder inkeping) | KJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Treksterkte | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Trekelasticiteitsmodulus | MPa | ≥9000 | 1,48 x 104 | |||
| Krimp bij het vormen | % | - | 0,07 | ISO2577:2007 | ||
| Druksterkte (loodrecht op de lamineringen) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Compressiemodulus | MPa | - | 8300 | |||
| Warmteverbuigingstemperatuur onder belasting (T)ff1.8) | ℃ | ≥190 | >240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Coëfficiënt van thermische uitzetting van de voering (20℃-40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Elektrische sterkte (in 25# transformatorolie bij 23℃+/-2℃, kortstondige test, Φ25mm/Φ75mm, cilindrische elektrode) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Doorslagspanning (parallel aan de lamellen, in 25# transformatorolie bij 23℃+/-2℃, 20s stapsgewijze test, Φ130mm/Φ130mm, plaatelektrode) | KV | ≥25 | >100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Volumeweerstand | Ω.m | ≥1,0 x 1012 | 3,9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Oppervlakte-weerstand | Ω | ≥1,0 x 1012 | 2,6 x 1012 | |||
| Relatieve permittiviteit (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| Diëlektrische dissipatiefactor (1 MHz) | - | ≤ 0,06 | 9,05 x 10-3 | |||
| Boogweerstand | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Trackingweerstand | CTI
| V | ≥600 | 600 Viaduct | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| Isolatieweerstand | Onder normale omstandigheden | Ω | ≥1,0 x 1013 | 3,0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| Na 24 uur in water | ≥1,0 x 1012 | 2,5 x 1013 | ||||
| Ontvlambaarheid | Cijfer | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Zuurstofindex | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Gloeidraadtest | ℃ | >850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
bestand tegen spanning
| Nominale dikte (mm) | 3 | 4 | 5～6 | >6 |
| Bestand tegen spanning in lucht gedurende 1 minuut (kV). | ≥25 | ≥33 | ≥42 | >48 |
Inspectie, markering, verpakking en opslag
1. Elke partij moet vóór verzending worden getest.
2. Afhankelijk van de eisen van de klant kan de testmethode voor de doorslagspanning worden aangepast aan de platen of vormen.
3. Het wordt verpakt in kartonnen dozen op pallets. Het gewicht per pallet bedraagt niet meer dan 500 kg.
4. De platen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40℃ en horizontaal worden geplaatst op een ondergrond met een hoogte van 50 mm of meer. Houd de platen uit de buurt van vuur, warmtebronnen (verwarmingsapparatuur) en direct zonlicht. De houdbaarheid van de platen is 18 maanden vanaf de datum van verzending vanuit de fabriek. Indien de opslagduur langer dan 18 maanden is, kan het product na een keuring nog steeds worden gebruikt.
5. De overige bepalingen dienen te voldoen aan de voorschriften van GB/T1305-1985.Algemene regels voor de Inspectie, markering, verpakking, transport en opslag van thermohardend isolatiemateriaal.
Certificering
