D370 SMC Gegoten isolatieplaat
D370 SMC gegoten isolatieplaat is een soort thermohardende, stijve isolatieplaat. Deze wordt gemaakt van SMC in een mal onder hoge temperatuur en hoge druk. De plaat is UL-gecertificeerd en voldoet aan de REACH- en RoHS-tests, enz. Het wordt ook wel SMC-plaat, SMC-isolatieplaat, enz. genoemd.
SMC is een soort plaatvormmassa die bestaat uit glasvezels versterkt met onverzadigde polyesterhars, gevuld met brandvertrager en andere vulstoffen.
SMC-platen hebben een hogere mechanische sterkte, diëlektrische sterkte, goede vlambestendigheid, goede lekstroomweerstand, vlamboogbestendigheid en een hogere doorslagspanning. Ze absorberen bovendien weinig water, hebben een stabiele maattolerantie en een geringe buigafwijking. SMC-platen worden gebruikt voor de productie van allerlei isolatieplaten in hoog- en laagspanningsschakelapparatuur. Ze kunnen ook worden gebruikt voor de verwerking van andere isolerende constructiedelen.
Dikte: 2,0 mm~60 mm
Plaatformaat: 580 mm * 850 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1300 mm * 2000 mm, 1500 mm * 2000 mm of andere onderhandelde formaten
SMC
DMC
SMC-platen met verschillende kleuren
SMC-platen
Technische vereisten
Verschijning
Het oppervlak moet vlak en glad zijn, vrij van blaasjes, deuken en zichtbare mechanische beschadigingen. De kleur van het oppervlak moet uniform zijn, vrij van zichtbare vezels. Vrij van zichtbare verontreinigingen, onzuiverheden en gaten. Vrij van delaminatie en craquelé aan de randen. Eventuele defecten aan het oppervlak van het product kunnen worden gerepareerd. De overtollige as moet worden verwijderd.
De beindafbuigingEenheid: mm
| Specificatie | Dimensie van vorm | Nominale dikte S | Buigingsafbuiging | Nominale dikte S | Buigingsafbuiging | Nominale dikte S | Buigingsafbuiging |
| D370 SMC-plaat | Lengte van alle zijden ≤500 | 3≤S＜5 | ≤8 | 5≤S＜10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Lengte van elke zijde | 3≤S＜5 | ≤12 | 5≤S＜10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 tot 1000 | |||||||
| Lengte van elke zijde ≥1000 | 3≤S＜5 | ≤20 | 5≤S＜10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Prestatievereisten
Fysische, mechanische en elektrische eigenschappen van SMC-platen
| Eigenschappen | Eenheid | Standaardwaarde | Typische waarde | Testmethode | ||
| Dikte | g/cm3 | 1,65—1,95 | 1,79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Barcol-hardheid | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| Waterabsorptie, 3 mm dikte | % | ≤0,2 | 0,13 | GB/T1034-2008 | ||
| Buigsterkte, loodrecht op de laminaties | In de lengterichting | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Kruiselings | ≥150 | 240 | ||||
| Slagvastheid, parallel aan lamineringen (Charpy, niet gekerfd) | kJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Treksterkte | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Treksterkte-elasticiteitsmodulus | MPa | ≥9000 | 1,48 x 104 | |||
| Krimp van de mal | % | - | 0,07 | ISO2577:2007 | ||
| Druksterkte (loodrecht op de lamineringen) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Compressiemodulus | MPa | - | 8300 | |||
| Warmteafbuigingstemperatuur onder belasting (Tff1.8) | ℃ | ≥190 | ＞240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Coëfficiënt van thermische uitzetting van de voering (20℃--40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Elektrische sterkte (in 25# transformatorolie bij 23℃+/-2℃, korte test, Φ25mm/Φ75mm, cilindrische elektrode) | kV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Doorslagspanning (parallel aan laminaties, in 25# transformatorolie bij 23℃+/-2℃, 20s stapsgewijze test, Φ130mm/Φ130mm, plaatelektrode) | KV | ≥25 | ＞100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Volumeweerstand | Ω.m | ≥1,0 x 1012 | 3,9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Oppervlakteweerstand | Ω | ≥1,0 x 1012 | 2,6 x 1012 | |||
| Relatieve permittiviteit (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| Diëlektrische dissipatiefactor (1 MHz) | - | ≤ 0,06 | 9,05 x 10-3 | |||
| Boogweerstand | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Spoorweerstand | CTI
| V | ≥600 | 600 Viaduct | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| Isolatieweerstand | Bij normale omstandigheden | Ω | ≥1,0 x 1013 | 3,0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| Na 24 uur in water | ≥1,0 x 1012 | 2,5 x 1013 | ||||
| Ontvlambaarheid | Cijfer | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Zuurstofindex | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Gloeidraadtest | ℃ | ＞850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
Spanning weerstaan
| Nominale dikte (mm) | 3 | 4 | 5～6 | ＞6 |
| Weerstand bieden aan spanning in de lucht gedurende 1 minuut KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | ＞48 |
Inspectie, markering, verpakking en opslag
1. Elke partij moet vóór verzending worden getest.
2. De testmethode voor het doorstaan van spanning is, afhankelijk van de eisen van de klanten, onderhandelbaar op basis van de platen of vormen.
3. Het wordt verpakt in een kartonnen doos op een pallet. Het gewicht per pallet bedraagt maximaal 500 kg.
4. De platen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40 °C en moeten horizontaal worden geplaatst op een bedplaat met een hoogte van 50 mm of meer. Verwijderd houden van vuur, warmte (verwarmingsapparatuur) en direct zonlicht. De houdbaarheid van de platen is 18 maanden vanaf de datum waarop ze de fabriek verlaten. Indien de opslagduur langer is dan 18 maanden, kan het product ook worden gebruikt nadat het is getest om te kwalificeren.
5. Anderen zullen voldoen aan de bepalingen van GB/T1305-1985,Algemene regels voor de inspectie, markeringen, verpakking, transport en opslag van thermohardende isolatiematerialen.
Certificering
