D370 SMC gevormde isolatieblad
D370 SMC -gevormde isolatieblad is een soort thermohardende stijve isolatieblad. Het is gemaakt van SMC in schimmel onder hoge temperatuur en hoge druk. Het is met UL -certificering en heeft de test van bereik en ROHS, enz .es voorgewerkt, het wordt ook wel SMC -blad, SMC -isolatiekaart, enz. Weten.
SMC is een soort platenvormige verbinding die bestaat uit glasvezel versterkt met onverzadigde polyesterhars, gevuld met brandvertragende en andere vullende stof.
SMC -platen hebben een hogere mechanische sterkte, diëlektrische sterkte, goede vlamweerstand, trackingweerstand, boogweerstand en hogere bestand tegen spanning, evenals lage waterabsorptie, stabiele dimensietolerantie en kleine buigafbuiging. SMC -platen worden gebruikt voor het maken van allerlei isolatieborden in versnellingen met hoge of laagspanningsschakelaar. Het kan ook worden gebruikt om andere isolatiestructurele onderdelen te verwerken.
Dikte: 2,0 mm ~ 60 mm
Bladgrootte: 580 mm*850 mm, 1000 mm*2000 mm, 1300 mm*2000 mm, 1500 mm*2000 mm of andere onderhandelde maten
SMC
DMC
SMC -vellen met een andere kleur
SMC -vellen
Technische vereisten
Verschijning
Het oppervlak moet plat en glad zijn, vrij van blaren, deuken en duidelijke mechanische schade. De kleur van het oppervlak moet uniform zijn, vrij van duidelijke blootgestelde vezels. Vrij van duidelijke verontreiniging, onzuiverheden en voor de hand liggende gaten. Vrij van delaminatie en knetterend aan de randen. Als er defecten op het oppervlak van het product zijn, kunnen deze worden gepatcht. De superabundige as moet worden schoongemaakt.
De BHet beëindigen van afbuigingEenheid: mm
| Specificatie | Dimensie van vorm | Nominale dikte s | Buigafbuiging buigen | Nominale dikte s | Buigafbuiging buigen | Nominale dikte s | Buigafbuiging buigen |
| D370 SMC -blad | Lengte van alle zijden ≤500 | 3≤s ＜ 5 | ≤8 | 5≤s ＜ 10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Lengte van elke kant | 3≤s ＜ 5 | ≤12 | 5≤s ＜ 10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 tot 1000 | |||||||
| Lengte van elke kant ≥1000 | 3≤s ＜ 5 | ≤20 | 5≤s ＜ 10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Prestatievereisten
Fysieke, mechanische en elektrische eigenschappen voor SMC -vellen
| Eigenschappen | Eenheid | Standaardwaarde | Typische waarde | Testmethode | ||
| Dikte | G/cm3 | 1.65-1,95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Barcol Hardheid | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| Waterabsorptie, 3 mm dikte | % | ≤0,2 | 0,13 | GB/T1034-2008 | ||
| Buigsterkte, loodrecht op laminaties | In de lengte | MPA | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Kruiselings | ≥150 | 240 | ||||
| Impactsterkte, parallel aan laminaties (Charpy, niet -inchated) | Kj/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Treksterkte | MPA | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Trekelasticiteitsmodulus | MPA | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| Vormkrimp | % | - | 0,07 | ISO2577: 2007 | ||
| Druksterkte (loodrecht op laminaties) | MPA | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Drukmodulus | MPA | - | 8300 | |||
| Warmteflectietemperatuur onder belasting (tFF1.8) | ℃ | ≥190 | ＞ 240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Voeringcoëfficiënt thermische expansie (20 ℃-40 ℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Elektrische sterkte (in 25# transformatorolie bij 23 ℃ +/- 2 ℃, korte tijdstest, φ25mm/φ75mm, cilindrische elektrode) | Kv/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Afbraakspanning (parallel aan laminaties, in 25# transformatorolie bij 23 ℃ +/- 2 ℃, 20S stap-by -step-test, φ130 mm/φ130mm, plaatelektrode) | KV | ≥25 | ＞ 100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Volumeweerstand | Ω.m | ≥1,0 x 1012 | 3.9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Oppervlakteweerstand | Ω | ≥1,0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
| Relatieve permittiviteit （1MHz） | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| Diëlektrische dissipatiefactor （1MHz） | - | ≤ 0,06 | 9.05 x 10-3 | |||
| Boogweerstand | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Trackingweerstand | CTI
| V | ≥600 | 600 Viaduct | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| Isolatieweerstand | Bij normale toestand | Ω | ≥1,0 x 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| Na 24 uur in water | ≥1,0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
| Ontvlambaarheid | Cijfer | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Zuurstofindex | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Glow-Wire-test | ℃ | ＞ 850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
Vervoerde spanning
| Nominale dikte （mm） | 3 | 4 | 5 ～ 6 | ＞ 6 |
| Vervoerde spanning in lucht gedurende 1min KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | ＞ 48 |
Inspectie, mark, verpakking en opslag
1. Elke batch moet worden getest vóór verzending.
2. Volgens de vereisten van de klanten is de testmethode om de spanning te weerstaan, volgens de vellen of vormen bespreekbaar.
3. Het wordt verpakt door kartonnen doos op pallet. Het gewicht is niet meer dan 500 kg per pallet.
4. De Shee Ts moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40 ℃ en horizontaal op een bedplaat worden geplaatst met een hoogte van 50 mm of hoger. Blijf uit de buurt van vuur, warmte (verwarmingsapparatuur) en directe zonneschijn. De opslagleven van vellen is 18 maanden vanaf de datum van het verlaten van de fabriek. Als de opslagduur meer dan 18 maanden is, zou het product ook kunnen worden gebruikt nadat het is getest om gekwalificeerd te zijn.
5. Anderen zullen overeenkomen met de bepalingen van GB/T1305-1985,Algemene regels voor de Inspectie, markeringen, verpakking, transport en opslag van isolatie Thermohardend materiaal.
Certificering
