DF205 Gemodificeerd melamine glasvezeldoek, stijve gelamineerde plaat
DF205 Gemodificeerd melamine glasvezeldoek, stijve gelamineerde plaatHet bestaat uit geweven glasvezeldoek dat is geïmpregneerd en gebonden met een thermohardende melaminehars, en vervolgens onder hoge temperatuur en hoge druk is gelamineerd. Het geweven glasvezeldoek moet alkalivrij zijn.
Dankzij de hoge mechanische en diëlektrische eigenschappen en de uitstekende vlamboogweerstand is deze plaat bedoeld voor gebruik in elektrische apparatuur als isolerend constructieonderdeel, waar een hoge vlamboogweerstand vereist is. De plaat heeft tevens de test op giftige en gevaarlijke stoffen doorstaan (RoHS-rapport). De plaat is equivalent aan NEMA G5-platen.MFGC201, Hgw2272.
Beschikbare diktes:0,5 mm~100 mm
Beschikbare velformaten:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm en andere overeengekomen maten.
De nominale dikte en toegestane tolerantie (mm)
| Nominale dikte | Afwijking | Nominale dikte | Afwijking | Nominale dikte | Afwijking |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 |
Buigdoorbuiging voor platen (mm)
| Dikte | Buigingsdoorbuiging | |
| 1000 (Lengte van de liniaal) | 500 (Lengte van de liniaal) | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
| >8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Mechanische bewerking
De platen moeten na de bewerking (ponsen en knippen) vrij zijn van scheuren en reststukken.
Fysische, mechanische en diëlektrische eigenschappen
| Nee. | Eigenschappen | Eenheid | Standaardwaarde | Typische waarde | ||
| 1 | Dikte | g/cm3 | 1,90～2,0 | 1,95 | ||
| 2 | Waterabsorptie (3 mm) | mg | Zie de volgende tabel. | 5.7 | ||
| 3 | Buigsterkte, loodrecht op de lamineringen (in de lengterichting) | Onder normale omstandigheden | MPa | ≥270 | 471 | |
| 4 | Slagvastheid (Charpy, kerfslag, lengterichting) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Treksterkte | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | Druksterkte | MPa | ≥200 | 309 | ||
| 7 | Hechtsterkte | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | Schuifsterkte, parallel aan de lamineringen | MPa | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | Diëlektrische sterkte, loodrecht op de lamellen (in transformatorolie bij 90℃+/-2℃) | MV/m | ≥14,2 | 20.4 | ||
| 10 | Doorslagspanning, parallel aan de lamellen (in transformatorolie bij 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Isolatieweerstand, parallel aan de lamineringen | Onder normale omstandigheden | Ω | ≥1,0 x 1010 | 4,7 x 10¹⁴ | |
| Na 24 uur in water | ≥1,0 x 106 | 2,9 x 10¹⁴ | ||||
| 12 | Diëlektrische dissipatiefactor 1 MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
| 13 | Diëlektrische constante 1 MHz | -- | ≤5,5 | 4.64 | ||
| 14 | Boogweerstand | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | Trackingweerstand | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | Ontvlambaarheid | Cijfer | V-0 | V-0 | ||
Waterabsorptie
| Gemiddelde dikte van de testmonsters (mm) | Waterabsorptie (mg) |
Gemiddelde dikte van de testmonsters (mm)
| Waterabsorptie (mg) |
Gemiddelde dikte van de testmonsters (mm)
| Waterabsorptie (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Voor platen dikker dan 25 mm moet één zijde worden afgefreesd tot 22,5 mm. | ≤73 |
| Opmerkingen:1. Opmerkingen: Als de berekende gemiddelde gemeten dikte tussen twee in deze tabel vermelde diktes ligt, worden de waarden door interpolatie verkregen. Als de berekende gemiddelde gemeten dikte minder dan 0,5 mm is, zullen de waarden niet hoger zijn dan 17 mg. Als de berekende gemiddelde gemeten dikte meer dan 25 mm is, zal de waarde niet hoger zijn dan 61 mg. 2. Als de nominale dikte meer dan 25 mm is, moet deze aan één zijde worden afgefreesd tot 22,5 mm. De afgefreesde zijde moet glad zijn. | |||||
Verpakking en opslag
De platen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40℃ en horizontaal worden geplaatst op een ondergrond met een hoogte van 50 mm of meer. Houd de platen uit de buurt van vuur, warmtebronnen (verwarmingsapparatuur) en direct zonlicht. De houdbaarheid van de platen is 18 maanden vanaf de datum van levering. Indien de opslagduur langer dan 18 maanden is, kunnen de platen na een keuring nog steeds worden gebruikt.
Opmerkingen en voorzorgsmaatregelen bij toepassing
1. Vanwege de zwakke warmtegeleiding van de platen moeten bij de bewerking een hoge snelheid en een kleine snijdiepte worden toegepast.
2. Bij het bewerken en snijden van dit product komt veel stof en rook vrij. Er moeten passende maatregelen worden genomen om ervoor te zorgen dat de stofniveaus tijdens de werkzaamheden binnen acceptabele grenzen blijven. Lokale afzuiging en het dragen van geschikte stof-/deeltjesmaskers worden aanbevolen.
3. De platen kunnen na de bewerking aan vocht worden blootgesteld; een isolerende laklaag wordt aanbevolen.
Productieapparatuur
De verpakking voor gelamineerde vellen
