DF350A Gemodificeerd Difenylether Glasdoek Stijf Gelamineerd Vel
DF350ABestaat uit geweven glasdoek geïmpregneerd met een gemodificeerde thermohardende difenyletherhars, gelamineerd onder hoge temperatuur en druk. Het geweven glasdoek is alkalivrij en behandeld met KH560.
DF350A bezit een goede hittebestendigheid, uitstekende mechanische en diëlektrische eigenschappen en is geschikt voor toepassingen in H-klasse elektromotoren of elektrische apparatuur als isolerende structurele onderdelen of componenten. Het wordt met name gebruikt in elektromotoren of elektrische apparatuur die hogere mechanische prestaties vereisen onder thermische belasting.
Beschikbare diktes:0,5 mm~200 mm
Beschikbare velgrootte:
1500mm*3000mm,1220mm*3000mm,1020mm*2040mm,1220mm*2440mm,1000mm*2000mm en andere onderhandelde afmetingen.
De nominale dikte en toegestane tolerantie (mm)
Nominale dikte | Afwijking | Nominale dikte | Afwijking | Nominale dikte | Afwijking |
0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
1,5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
2,5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Buigdoorbuiging (mm)
Dikte | Buigingsafbuiging | |
1000 (Lengte liniaal) | 500 (Lengte liniaal) | |
3.0~6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
6.1~8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
>8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fysische, mechanische en diëlektrische eigenschappen
Nee. | Eigenschappen | Eenheid | Standaardwaarde | Typische waarde | ||
1 | Dikte | g/cm3 | 1,70~1,95 | 1.9 | ||
2 | Buigsterkte, loodrecht op de laminaties (in de lengterichting) | Bij normale omstandigheden | MPa | ≥400 | 540 | |
180℃+/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
3 | Slagvastheid (Charpy, inkeping, lengterichting) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
4 | Hechtsterkte | N | ≥5000 | 6900 | ||
5 | Waterabsorptie | mg | Zie volgende tabel | 11.8 | ||
6 | Isolatieweerstand, parallel aan laminaties | Bij normale omstandigheden | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
Na 24 uur in water | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
7 | Diëlektrische dissipatiefactor 1 MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
8 | Diëlektrische constante 1 MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
9 | Doorslagspanning, parallel aan laminaties (in transformatorolie bij 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
10 | Diëlektrische sterkte, loodrecht op laminaten (in transformatorolie bij 90℃+/-2℃), 2 mm plaat | MV/m | ≥11,8 | 18 |
Wateropname
Gemiddelde dikte van de testmonsters (mm) | Waterabsorptie (mg) | Gemiddelde dikte van de testmonsters (mm) | Waterabsorptie (mg) | Gemiddelde dikte van de testmonsters (mm) | Wateropname (mg) |
0,5 | ≤17 | 2,5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Zie Opmerkingen 2 | ≤73 |
Opmerkingen:1) Als het berekende gemiddelde van de gemeten dikte tussen twee in deze tabel vermelde diktes ligt, worden de waarden verkregen door interpolatie. Als het berekende gemiddelde van de gemeten dikte minder dan 0,5 mm is, zullen de waarden niet hoger zijn dan 17 mg. Als het berekende gemiddelde van de gemeten dikte meer dan 25 mm is, zal de waarde niet hoger zijn dan 61 mg. 2) Als de nominale dikte meer dan 25 mm is, moet deze aan één zijde worden bewerkt tot 22,5 mm. De bewerkte zijde moet glad zijn. |
Verpakking en opslag
De platen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40℃ en moeten horizontaal worden geplaatst op een grondplaat met een hoogte van 50 mm of meer.
Verwijderd houden van vuur, warmte (verwarmingsapparatuur) en direct zonlicht. De houdbaarheid van de platen is 18 maanden vanaf de datum waarop ze de fabriek verlaten. Indien de opslagduur langer is dan 18 maanden, kan het product ook worden gebruikt nadat het is getest om te bewijzen dat het geschikt is.
Opmerkingen en voorzorgsmaatregelen voor toepassing
Bij het bewerken moeten een hoge snelheid en een kleine snijdiepte worden toegepast, omdat de warmtegeleiding van platen slecht is.
Bij het bewerken en snijden van dit product komt veel stof en rook vrij. Neem passende maatregelen om ervoor te zorgen dat de stofniveaus tijdens de bewerking binnen acceptabele grenzen blijven. Lokale afzuiging en het gebruik van geschikte stof-/deeltjesmaskers worden aanbevolen.
De platen worden na de bewerking blootgesteld aan vocht; een isolerende vernislaag wordt aanbevolen.