Epoxy -glazen doek Stijve gelamineerde vellen (EPGC -vellen)
EPGC -serie Epoxy -glazen doek Stijve gelamineerde plaat bestaat uit geweven glazen doek geïmpregneerd met epoxy thermohardende hars, gelamineerd onder hoge temperatuur en hoge druk. De geweven glazen doek moet alkali-vrij zijn en worden behandeld door Silane Coupler. EPGC -seriële vellen omvatten de EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 en EPGC308.
EPGC-vellen (thermische klasse: B ～ H), geproduceerd volgens IEC60893-3-2. Deze platen hebben een uitstekende mechanische sterkte (de retentiereeks van de thermische toestandsterkte kan meer dan 50%bereiken) onder gemiddelde temperatuur of thermische toestand, evenals de stabiele elektrische eigenschap (de isolatieweerstand na onderdompeling bereikt 1012Ω) in hoge vochtigheid. En ook met hogere spanningsuithoudingsvermogen / bestand tegen spanning (meer dan 35 kV), parallel aan laminering. EPGC202, EPGC204 en EPGC306 hebben ook uitstekende vlamvertragende eigenschap. De vellen zijn ook doorgegeven aan giftige en gevaarlijke stoffen detectie (met ROHS -rapport).
Gebruikt als de isolatiestructurele onderdelen in klasse BH elektromotoren, elektrische apparatuur, die vlamweerstandsvereisten hebben of niet, of andere toepassingen.
Beschikbare dikte:0,30 mm ~ 200 mm
Beschikbaar bladgrootte:
1500 mm*3000 mm 、 1220mm*3000 mm 、 1020mm*3000 mm 、 1020mm*2440mm 、 1220 mm*2440mm 、 1500 mm*2440mm 、 1000 mm*2000mm 、 1200 mm*2000 mm en andere onderhandelde afmetingen.
De classificatie en het type EPGC -vellen
| Type naam | Toepassing en functie | Thermische klasse | |||
| D & F | GB/IEC | Nema | anderen | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | HGW 2372 | Voor mechinery, elektrische apparatuur en elektronen. Met hoge sterkte onder gemiddelde temperatuur, uitstekende boogweerstand en een hogere PTI en CTI | B 130 ℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | HGW 2372.1, F881 | Vergelijkbaar met EPGC201, bezat de vermelde vlamvertragende. | B 130 ℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | Vergelijkbaar met DF202, maar met een hogere mechanische sterkte. | B 130 ℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | HGW2372.4 | Voor mechanische, elektrische apparatuur en elektronen. Met de hoogste sterkte onder middellange temperatuur | F 155 ℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | HGW 2372.2 | Vergelijkbaar met DF203, heeft het bezit van vlamvertragende. | F 155 ℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | Vergelijkbaar met DF203, het bezit van uitstekende vlamweerstand, boogweerstand en hogere PTI. | F 155 ℃ |
| DF306A | --- | --- | --- | Vergelijkbaar met DF306, maar het bezitten van een hogere mechanische sterkte. | F 155 ℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | Vergelijkbaar met DF203, maar met een betere thermische stabiliteit. | H 180 ℃ |
Technische vereisten
Verschijning
Het oppervlak van het blad moet plat en glad zijn, vrij van luchtbellen, rimpels of scheuren en redelijkerwijs vrij van andere kleine onvolkomenheden zoals krassen, deuken, enz. De rand van het blad moet netjes zijn en vrij zijn van delaminatie en scheuren. De kleur moet aanzienlijk uniform zijn, maar enkele vlekken zijn toegestaan.
Nominale dikte en tolerantieEenheid: mm
| Nominale dikte | Afwijking | Niminale dikte | Afwijking |
| 0.5, 0,6 0.8, 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/- 0,15 +/- 0,18 +/- 0,21 +/- 0,25 +/- 0,30 +/- 0,33 +/- 0,37 +/- 0,45 +/- 0,52 +/- 0,60 +/- 0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/- 0,82 +/- 0,94 +/- 1.02 +/- 1.12 +/- 1.30 +/- 1.50 +/- 1.70 +/- 1.85 +/- 2.10 +/- 2.45 +/- 2.60 +/- 2.80 |
| Opmerkingen: Voor vellen van niet-nominale dikte die niet in deze tabel is vermeld, moet de toegestane afwijking hetzelfde zijn als van de volgende grotere dikte | |||
Buigafbuiging voor vellen buigenEenheid: mm
| Dikte | Buigafbuiging buigen |
| 3.0 ～ 6.0 ＞ 6.0 ～ 8.0 ＞ 8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Mechanische verwerking:
De lakens moeten vrij zijn van scheuren en restjes wanneer zagen, boren, latten en frezen wordt toegepast.
Fysieke, mechanische en diëlektrische eigenschappen
| Nee. | Eigenschappen | Eenheid | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| Standaardwaarde | Typische waarde | Standaardwaarde | Typische waarde | Standaardwaarde | Typische waarde | ||||
| 1 | Waterabsorptie （2 mm plaat） | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Flexuele kracht | Bij normale toestand | MPA | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (In de lengte) | 155 ℃ +/- 2 ℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | Impactsterkte, parallel aan laminaties (Charpy, Notch) | KJ/M2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | Elektrische sterkte, loodrecht op laminaties (in transformatorolie bij 90 ℃ +/- 2 ℃) | kv/mm | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | Elektrische sterkte, parallel aan laminaties (in transformatorolie bij 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Diëlektrische dissipatiefactor （1MHz） | --- | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 | |
| 7 | Diëlektrische constante （1MHz） | --- | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.7 | |
| 8 | Boogweerstand | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | Bewijs trackingweerstand (PTI） | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | Isolatieweerstand na onderdompeling in water | MΩ | ≥5.0x104 | 2.1 x107 | ≥5.0x104 | 1.5 x106 | ≥5.0x104 | 1.1 x107 | |
| 11 | Ontvlambaarheid | Cijfer | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Temperatuurindex (TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| Nee. | Eigenschappen | Eenheid | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| Standaardwaarde | Typische waarde | Standaardwaarde | Typische waarde | Standaardwaarde | Typische waarde | ||||
| 1 | Waterabsorptie （2 mm） | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Flexuele kracht | Bij normale toestand | MPA | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (Lengwise) | 155 ℃ +/- 2 ℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | Impactsterkte, parallel aan laminaties (Charpy, Notch) | KJ/M2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | Elektrische sterkte, loodrecht op laminaties (in transformatorolie bij 90 ℃ +/- 2 ℃) | kv/mm | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | Elektrische sterkte, parallel aan laminaties (in transformatorolie bij 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Diëlektrische dissipatiefactor （1MHz） | --- | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | |
| 7 | Diëlektrische constante （1MHz） | --- | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | |
| 8 | Boogweerstand | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | Bewijs trackingweerstand (PTI） | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | Isolatieweerstand na onderdompeling in water | MΩ | ≥5.0x104 | 3.8 x106 | ≥5.0x104 | 1.8 x107 | ≥5.0x104 | 7.1 x106 | |
| 11 | Ontvlambaarheid | Cijfer | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Temperatuurindex (TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
Inpakken en opslag
De vellen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40 ℃ en horizontaal op een bedplaat worden geplaatst met een hoogte van 50 mm of hoger. Blijf uit de buurt van vuur, warmte (verwarmingsapparatuur) en directe zonneschijn. De opslagleven van vellen is 18 maanden vanaf de datum van het verlaten van de fabriek. Als de opslagduur meer dan 18 maanden is, zou het product ook kunnen worden gebruikt nadat het is getest om gekwalificeerd te zijn.
Opmerkingen en voorzorgsmaatregelen voor toepassing
1 bewerking moet voldoen aan JB/Z141-1979,Bewerkingsmethoden van isolatie gelamineerde producten, omdat de vellen inherent verschil hebben in attribuut van metaal.
2 Een hoge snelheid en een kleine snijdiepte moeten worden toegepast bij het bewerken vanwege de zwakke thermische geleidbaarheid van vellen.
3 Bewerking en snijden van dit product zal veel stof en rook vrijgeven. Geschikte maatregelen moeten worden genomen om ervoor te zorgen dat de stofniveaus tijdens de activiteiten binnen aanvaardbare grenzen liggen. Lokale uitlaatventilatie en het gebruik van de geschikte stof-/deeltjesmaskers worden geadviseerd.
4 De lakens zijn onderhevig aan vocht nadat ze zijn bewerkt, wordt een coating van isolatie -verdwijnen aanbevolen.
Productieapparatuur
Het pakket voor EPGC -vellen
