OEM-fabriek voor China Elektrisch isolatiemateriaal Onbeklede epoxyglashars Glasvezel Fr4-plaat
Ons bedrijf streeft ernaar trouw te opereren, al onze kopers te dienen en voortdurend te werken in nieuwe technologie en nieuwe machines voor OEM-fabriek voor China Elektrisch isolatiemateriaal Onbekleed epoxyglashars Glasvezel Fr4-blad. Welkom bij ons op elk moment voor bedrijfsromantiek gevestigd.
Ons bedrijf streeft ernaar trouw te opereren, al onze kopers van dienst te zijn en voortdurend in nieuwe technologie en nieuwe machines te werkenChina Fr4, G10Ons bedrijf houdt zich aan het principe van "Ondernemend en zoeken naar waarheid, nauwkeurigheid en eenheid", met technologie als kern, en blijft innoveren, toegewijd om u de meest kosteneffectieve producten en nauwgezette after-sales service te bieden. Dat geloven wij stellig: wij zijn uitmuntend omdat wij gespecialiseerd zijn.
EPGC-serie Epoxyglasdoek stijve gelamineerde plaat bestaat uit geweven glasdoek geïmpregneerd met epoxy-thermohardende hars, gelamineerd onder hoge temperatuur en hoge druk. Het geweven glasdoek moet alkalivrij zijn en behandeld met een silaankoppeling. EPGC-seriële bladen bevatten de EPGC201 (NMEMAG10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 en EPGC308.
EPGC-platen (thermische klasse: B~H), geproduceerd volgens IEC60893-3-2. Deze platen hebben een uitstekende mechanische sterkte (het behoud van de thermische sterkte kan meer dan 50% bereiken bij gemiddelde temperatuur of thermische toestand, evenals de stabiele elektrische eigenschap (de isolatieweerstand na onderdompeling bereikt 1012Ω) bij hoge luchtvochtigheid. En ook met een hogere spanningsbestendigheid / weerstandsspanning (meer dan 35 kV), parallel aan laminering. EPGC202, EPGC204 en EPGC306 hebben ook uitstekende vlamvertragende eigenschappen. De platen hebben ook de detectie van giftige en gevaarlijke stoffen doorstaan (met RoHS-rapport).
Gebruikt als structurele isolatiedelen in elektromotoren van klasse BH, elektrische apparatuur, die al dan niet vlambestendigheidseisen heeft, of andere toepassingen.
Beschikbare dikte:0,30 mm ~ 200 mm
Beschikbare bladgrootte:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2440 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1500 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1200 mm * 2000 mm en andere onderhandelde maten.
De classificatie en het type Epgc-bladen
Typ naam | Toepassing en functie | Thermische klasse | |||
D&F | GB/IEC | NEMA | anderen | ||
DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | Voor machines, elektrische apparatuur en elektronen. Met hoge sterkte onder gemiddelde temperaturen, uitstekende boogweerstand en een hogere PTI en CTI | B130℃ |
DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | Vergelijkbaar met EPGC201, met verklaarde vlamvertrager. | B130℃ |
DF202A | — | — | — | Vergelijkbaar met DF202, maar met hogere mechanische sterkte. | B130℃ |
DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | Voor mechanische, elektrische apparatuur en elektronen. Met de hoogste sterkte bij middelhoge temperaturen | F 155℃ |
DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | Vergelijkbaar met DF203, met verklaarde vlamvertrager. | F 155℃ |
DF306 | EPGC306 | — | DF336 | Vergelijkbaar met DF203, met uitstekende vlambestendigheid, boogweerstand en hogere PTI. | F 155℃ |
DF306A | — | — | — | Vergelijkbaar met DF306, maar met een hogere mechanische sterkte. | F 155℃ |
DF308 | EPGC308 | — | — | Vergelijkbaar met DF203, maar met betere thermische stabiliteit. | H180℃ |
Technische vereisten
Verschijning
Het oppervlak van de plaat moet vlak en glad zijn, vrij van luchtbellen, rimpels of scheuren en redelijk vrij van andere kleine onvolkomenheden zoals krassen, deuken, enz. De rand van de plaat moet netjes zijn en vrij van delaminatie en scheuren. De kleur moet vrijwel uniform zijn, maar enkele vlekken zijn toegestaan.
Nominale dikte en tolerantieEenheid: mm
Nominale dikte | Afwijking | Niminale dikte | Afwijking |
0,5,0,6 0,8,1,0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4,0 5,0 6,0 8,0 | +/-0,15 +/-0,18 +/-0,21 +/-0,25 +/-0,30 +/-0,33 +/-0,37 +/-0,45 +/-0,52 +/-0,60 +/-0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0,82 +/-0,94 +/-1,02 +/-1,12 +/-1,30 +/-1,50 +/-1,70 +/-1,85 +/-2,10 +/-2,45 +/-2,60 +/-2,80 |
Opmerkingen: Voor platen met een niet-nominale dikte die niet in deze tabel zijn vermeld, moet de toegestane afwijking dezelfde zijn als die van de eerstvolgende grotere dikte. |
Buigdoorbuiging voor platenEenheid: mm
Dikte | Buigende doorbuiging |
3,0 ~ 6,0 >6,0~8,0 >8,0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Mechanische verwerking:
De platen moeten vrij zijn van scheuren en resten wanneer bewerkingen zoals zagen, boren, draaien en frezen worden toegepast.
Fysieke, mechanische en diëlektrische eigenschappen
Nee. | Eigenschappen | Eenheid | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
Standaard waarde | Typische waarde | Standaard waarde | Typische waarde | Standaard waarde | Typische waarde | ||||
1 | Waterabsorptie (2 mm vel) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
2 | Buigsterkte | In normale toestand | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
(In de lengte) | 155℃ +/- 2℃ | — | — | — | — | ≥170 | 240 | ||
3 | Slagvastheid, parallel aan lamineringen (Charpy, inkeping) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
4 | Elektrische sterkte, loodrecht op lamineringen (in transformatorolie bij 90℃+/-2℃) | kV/mm | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
5 | Elektrische sterkte, parallel aan lamineringen (in transformatorolie bij 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
6 | Diëlektrische dissipatiefactor (1 MHz) | — | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 | |
7 | Diëlektrische constante (1MHz) | — | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.7 | |
8 | Boogweerstand | s | — | — | — | 182 | — | 182 | |
9 | Bewijs volgweerstand (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | 600 | |
10 | Isolatieweerstand na onderdompeling in water | MΩ | ≥5,0×104 | 2,1x107 | ≥5,0×104 | 1,5x106 | ≥5,0×104 | 1,1x107 | |
11 | Ontvlambaarheid | Cijfer | — | — | V-0 | V-0 | — | — | |
12 | Temperatuurindex (TI) | — | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
Nee. | Eigenschappen | Eenheid | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
Standaard waarde | Typische waarde | Standaard waarde | Typische waarde | Standaard waarde | Typische waarde | ||||
1 | Wateropname (2 mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
2 | Buigsterkte | In normale toestand | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
(In de lengte) | 155℃ +/- 2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | — | 270 | ||
3 | Slagvastheid, parallel aan lamineringen (Charpy, inkeping) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
4 | Elektrische sterkte, loodrecht op lamineringen (in transformatorolie bij 90℃+/-2℃) | kV/mm | ≥11,8 | 16 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
5 | Elektrische sterkte, parallel aan lamineringen (in transformatorolie bij 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
6 | Diëlektrische dissipatiefactor (1 MHz) | — | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | |
7 | Diëlektrische constante (1MHz) | — | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | |
8 | Boogweerstand | s | — | — | — | 182 | — | — | |
9 | Bewijs volgweerstand (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | — | |
10 | Isolatieweerstand na onderdompeling in water | MΩ | ≥5,0×104 | 3,8x106 | ≥5,0×104 | 1,8x107 | ≥5,0×104 | 7,1x106 | |
11 | Ontvlambaarheid | Cijfer | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | — | — | |
12 | Temperatuurindex (TI) | — | ≥155 | ≥155 | ≥180 |
Verpakking en opslag
De platen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40℃, en horizontaal worden geplaatst op een bodemplaat met een hoogte van 50 mm of meer. Verwijderd houden van vuur, hitte (verwarmingsapparatuur) en direct zonlicht. De houdbaarheid van platen bedraagt 18 maanden vanaf de datum waarop ze de fabriek verlaten. Als de opslagduur meer dan 18 maanden bedraagt, kan het product ook worden gebruikt nadat het is getest om te worden gekwalificeerd.
Opmerkingen en voorzorgsmaatregelen bij toepassing
1 Bewerking moet voldoen aan JB/Z141-1979,Bewerkingsmethoden voor gelamineerde isolatieproducten, omdat de platen een inherent verschil in attribuut hebben van metaal.
2 Bij het bewerken moeten een hoge snelheid en een kleine snijdiepte worden toegepast vanwege de zwakke thermische geleidbaarheid van de platen.
3 Bij het bewerken en snijden van dit product komt veel stof en rook vrij. Er moeten passende maatregelen worden genomen om ervoor te zorgen dat de stofniveaus tijdens werkzaamheden binnen aanvaardbare grenzen blijven. Lokale afzuigventilatie en het gebruik van geschikte stof-/deeltjesmaskers worden geadviseerd.
4 De platen zijn na de bewerking onderhevig aan vocht; een laag isolerende vernis wordt aanbevolen.
Productieapparatuur
Het pakket voor EPGC-bladen
Ons bedrijf streeft ernaar trouw te opereren, al onze kopers te dienen en voortdurend te werken in nieuwe technologie en nieuwe machines voor OEM-fabriek voor China Elektrisch isolatiemateriaal Onbekleed epoxyglashars Glasvezel Fr4-blad. Welkom bij ons op elk moment voor bedrijfsromantiek gevestigd.
OEM-fabriek voorChina Fr4, G10, Ons bedrijf houdt zich aan het principe van “Ondernemend en zoeken naar waarheid, nauwkeurigheid en eenheid”, met technologie als kern, en blijft innoveren, toegewijd om u de meest kosteneffectieve producten en nauwgezette after-sales service te bieden. Dat geloven wij stellig: wij zijn uitmuntend omdat wij gespecialiseerd zijn.