PIGC301 Polyimide Glasdoek Stijve Gelamineerde Platen
DF205 Gemodificeerd Melamine Glasdoek Stijf Gelamineerd PlaatmateriaalBestaat uit geweven glasdoek, geïmpregneerd en verlijmd met een thermohardende melaminehars, gelamineerd onder hoge temperatuur en hoge druk. Het geweven glasdoek is alkalivrij.
Met hoge mechanische en diëlektrische eigenschappen en een uitstekende boogweerstand is de plaat bedoeld voor elektrische apparatuur als isolerende structurele onderdelen, waar een hoge boogweerstand vereist is. De plaat heeft ook de detectie van toxische en gevaarlijke stoffen doorstaan (RoHS-rapport). De plaat is gelijkwaardig aan NEMA G5.MFGC201, Hgw2272.
Beschikbare diktes:0,5 mm~100 mm
Beschikbare velgrootte:
1500mm*3000mm,1220mm*3000mm,1020mm*2040mm,1220mm*2440mm,1000mm*2000mm en andere onderhandelde afmetingen.
De nominale dikte en tolerantie
| Nominale dikte, mm | Afwijking, ±mm | Nominale dikte, mm | Afwijking, ±mm |
| 0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1.6 2.0 2,5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0,12 0,13 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,33 0,37 0,45 0,52 0,60 0,72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 60.0 80.0 | 0,82 0,94 1.02 1.12 1.30 1,50 1.70 1,95 2.10 2.30 2.45 2,50 2,80 |
| Opmerking:Voor platen met een nominale dikte die niet in deze tabel is vermeld, moet de afwijking gelijk zijn aan die van de eerstvolgende grotere dikte. | |||
Fysieke, mechanische en diëlektrische prestaties
| Nee. | Eigenschappen | Eenheid | Waarde | |
| 1 | Buigsterkte, loodrecht op de laminaties | Op kamertemperatuur. | MPa | ≥400 |
| Bij 180℃±5℃ | ≥280 | |||
| 2 | Slagvastheid, Charpy, Notch | kJ/m2 | ≥50 | |
| 3 | Weerstandsspanning, loodrecht op laminaties, in transformatorolie, bij 90±2℃, 1 min | kV | Zie de volgende tabel | |
| 4 | Weerstandsspanning, parallel aan laminaties, in transformatorolie, bij 90±2℃, 1 min | kV | ≥35 | |
| 5 | Isolatieweerstand, parallel aan lamineringen, na onderdompeling | Ω | ≥1,0×108 | |
| 6 | Diëlektrische dissipatiefactor 1 MHz, na onderdompeling | — | ≤0,03 | |
| 7 | Relatieve permittiviteit, 1 MHz, na onderdompeling | — | ≤5,5 | |
| 8 | Waterabsorptie | mg | Zie de volgende tabel | |
| 9 | Ontvlambaarheid | classificatie | ≥BH2 | |
| 10 | Thermische levensduur, temperatuurindex: TI | — | ≥180 | |
Weerstandsspanning, loodrecht op laminering
| Dikte, mm | Waarde, KV | Dikte, mm | Waarde, KV |
| 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9.0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2,5 2.6 2.8 Meer dan 3,0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
| Opmerking:De hierboven vermelde dikte is het gemiddelde van de testresultaten. Voor platen met een dikte tussen de twee hierboven vermelde gemiddelde diktes, wordt de doorslagspanning (loodrecht op de laminering) bepaald door middel van interpolatie. Voor platen dunner dan 0,5 mm moet de doorslagspanning gelijk zijn aan die van een plaat van 0,5 mm. Platen dikker dan 3 mm worden vóór de test bewerkt tot een dikte van 3 mm aan één kant. | |||
Wateropname
| Dikte, mm | Waarde, mg | Dikte, mm | Waarde, mg |
| 0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1,5 2.0 2,5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 22,5 (bewerkt, één zijde) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
| Opmerking:De hierboven vermelde dikte is het gemiddelde van de testresultaten. Voor platen met een dikte tussen de twee hierboven vermelde diktes wordt de waterabsorptie bepaald door middel van interpolatie.Methode.Voor platen dunner dan 0,5 mm moeten de waarden gelijk zijn aan die van de plaat van 0,5 mm. Platen dikker dan 25 mm moeten vóór het experiment op één oppervlak worden bewerkt tot 22,5 mm. | |||
Verpakking en opslag
De platen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40℃. Ze moeten gelijkmatig worden verdeeld op een mat met een hoogte van 50 mm of meer.
Verwijderd houden van vuur, warmte (verwarmingsapparatuur) en zonlicht. De houdbaarheid van de platen is 18 maanden vanaf de verzenddatum. Indien de houdbaarheid langer is dan 18 maanden, kan het product nog steeds worden gebruikt, mits het getest is om te voldoen aan de eisen.
Opmerkingen en voorzorgsmaatregelen voor behandeling en gebruik
Bij het bewerken van plaatmateriaal moet een hoge snijsnelheid en een geringe snijdiepte worden toegepast, omdat de warmtegeleiding van plaatmateriaal zwak is.
Bij het bewerken en snijden van dit product komt veel stof en rook vrij.
Er dienen passende maatregelen te worden genomen om ervoor te zorgen dat de stofniveaus tijdens de werkzaamheden binnen aanvaardbare grenzen blijven. Lokale afzuigventilatie en het gebruik van geschikte stof-/deeltjesmaskers worden aanbevolen.
Productieapparatuur
Het pakket voor gelamineerde platen
