PigC301 Polyimide -glasdoek Stijve gelamineerde vellen
DF205 Gemodificeerd melamine -glasdoek Stijgel gelamineerd velBestaat uit geweven glazen doek geïmpregneerd en verbonden met een melamine -thermohardende hars, gelamineerd onder hoge temperatuur en hoge druk. De geweven glazen doek moet alkali-vrij zijn.
Met een hoge mechanische en diëlektrische eigenschappen en uitstekende boogweerstand is het vel bedoeld voor elektrische apparatuur als isolatiestructurele onderdelen, waar weerstand met een hoge boog vereist is. Het heeft ook giftige en gevaarlijke stoffen detectie aangenomen (ROHS -rapport). Het is gelijk aan het Nema G5 -blad,MFGC201, HGW2272.
Beschikbare dikte:0,5 mm ~ 100 mm
Beschikbaar bladgrootte:
1500 mm*3000 mm 、 1220 mm*3000 mm 、 1020mm*2040mm, 1220 mm*2440mm 、 1000 mm*2000 mm en andere onderhandelde maten.
De nominale dikte en tolerantie
| Nominale dikte, mm | Afwijking, ± mm | Nominale dikte, mm | Afwijking, ± mm |
| 0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0,12 0,13 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,33 0,37 0,45 0,52 0,60 0,72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 60.0 80.0 | 0,82 0,94 1.02 1.12 1.30 1.50 1.70 1.95 2.10 2.30 2.45 2.50 2.80 |
| Opmerking:Voor vellen van nominale dikte die niet in deze tabel is vermeld, moet de afwijking hetzelfde zijn als de volgende grotere dikte | |||
Fysieke, mechanische en diëlektrische prestaties
| Nee. | Eigenschappen | Eenheid | Waarde | |
| 1 | Buigsterkte, loodrecht op laminaties | Bij kamertemperatuur. | MPA | ≥400 |
| Bij 180 ℃ ± 5 ℃ | ≥280 | |||
| 2 | Impact kracht, charpy, inkeping | kj/m2 | ≥50 | |
| 3 | Vervoerde spanning, loodrecht op laminaties, in transformatorolie, bij 90 ± 2 ℃, 1 minuten | kV | Zie de volgende tabel | |
| 4 | Vervoerde spanning, parallel aan laminaties, in transformatorolie, bij 90 ± 2 ℃, 1 minuten | kV | ≥35 | |
| 5 | Isolatieweerstand, parallel aan laminaties, na onderdompeling | Ω | ≥1,0 × 108 | |
| 6 | Diëlektrische dissipatiefactor 1MHz, na onderdompeling | - | ≤0,03 | |
| 7 | Relatieve permittiviteit, 1 MHz, na onderdompeling | - | ≤5,5 | |
| 8 | Waterabsorptie | mg | Zie de volgende tabel | |
| 9 | Ontvlambaarheid | classificatie | ≥BH2 | |
| 10 | Thermische levensduur, temperatuurindex: ti | - | ≥180 | |
Bestand tegen spanning, loodrecht op laminering
| Dikte, mm | Waarde, KV | Dikte, mm | Waarde, KV |
| 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9.0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 Meer dan 3.0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
| Opmerking:De hierboven genoemde dikte is het gemiddelde van de testresultaten. Vellen met een dikte tussen twee hierboven genoemde gemiddelde dikte, de bestandspanning (loodrecht op laminaties) moeten worden verkregen door interpolatiemethode. Vellen dunner dan 0,5 mm, waarde van de bestandsspanning moet hetzelfde zijn als een vel van 0,5 mm. Vellen dikker dan 3 mm moeten worden bewerkt tot 3 mm op één oppervlak vóór de test. | |||
Waterabsorptie
| Dikte, mm | Waarde, mg | Dikte, mm | Waarde, mg |
| 0,5 0,6 0,8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 22.5 （bewerkt, één kant） | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
| Opmerking:De hierboven genoemde dikte is het gemiddelde van de testresultaten. Vellen met dikte tussen de twee hierboven genoemde dikte, de waterabsorptie moet worden verkregen door interpolatieMethode.Vellen dunner dan 0,5 mm, de waarden moeten hetzelfde zijn als de 0,5 mm vel. Vellen dikker dan 25 mm moeten worden bewerkt tot 22,5 mm op één oppervlak voor experiment. | |||
Inpakken en opslag
De vellen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40 ℃ en gelijkmatig op een kussen worden geplaatst met een 50 mm of hoger.
Blijf uit de buurt van vuur, warmte (verwarmingsapparatuur) en zonneschijn. De opslagleven van vellen is 18 maanden vanaf de datum van verzending. Als de levensduur van de opslag meer dan 18 maanden is, kan het product nog steeds worden gebruikt, mits wordt getest om gekwalificeerd te worden.
Opmerkingen en voorzorgsmaatregelen voor het hanteren en gebruiken
Een hoge snelheid en kleine snijdiepte moet worden toegepast bij het bewerken vanwege de zwakke thermische geleidbaarheid van vellen.
Het bewerken en snijden van dit product zal veel stof en rook vrijgeven.
Geschikte maatregelen moeten worden genomen om ervoor te zorgen dat de stofniveaus tijdens de activiteiten binnen aanvaardbare grenzen liggen. Lokale uitlaatventilatie en het gebruik van geschikte stof-/deeltjesmaskers wordt geadviseerd.
Productieapparatuur
Het pakket voor gelamineerde vellen
